水平式包裝機(jī)作為一種自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、藥品、化妝品等行業(yè)的包裝過程中。然而，在使用過程中，這類設(shè)備也會(huì)遇到各種常見問題。本文將圍繞這些問題展開分析，并提出相應(yīng)的解決策略。

一、打字不清、無打字及生產(chǎn)日期問題

問題描述：
水平式包裝機(jī)在打印生產(chǎn)日期或文字時(shí)，常出現(xiàn)打字不清、無打字或日期不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。

解決策略：

1. 檢查字粒排列：確保字粒排列整齊，高度均勻，無脫落或擰緊不當(dāng)現(xiàn)象。
2. 檢查色帶：確認(rèn)色帶是否重復(fù)使用至無墨水，或是否卷成條狀。如有必要，更換新色帶，并清除因色帶脫落而粘在圓軸上的油墨。
3. 調(diào)整氣壓：確保氣壓充足，以達(dá)到正常打字位置。
4. 調(diào)整打字時(shí)間：在包裝觸摸屏上調(diào)整打字時(shí)間，確保打字時(shí)間設(shè)置正確。
5. 調(diào)節(jié)張力：放卷張力調(diào)節(jié)螺母應(yīng)松緊適中，避免過緊導(dǎo)致色帶拉不動(dòng)，或過松導(dǎo)致報(bào)警和速度下降。

二、密封不合格問題

問題描述：
包裝過程中，常出現(xiàn)密封不嚴(yán)、漏氣或密封變形等問題。

解決策略：

1. 檢查溫度：逐步加熱至適宜溫度，確保加熱板完好。
2. 檢查刀座位置：調(diào)整前后刀座位置，確保適中，并清理刀座內(nèi)異物。
3. 檢查氣壓：確保氣壓正常，以維持穩(wěn)定的密封效果。
4. 檢查包裝膜：確認(rèn)包裝膜無折疊、內(nèi)膜完整且未超厚。
5. 調(diào)整封口溫度：根據(jù)包裝材料調(diào)整封口溫度，避免過高導(dǎo)致融化或過低導(dǎo)致密封不嚴(yán)。

三、計(jì)量不準(zhǔn)問題

問題描述：
水平式包裝機(jī)在計(jì)量包裝物料時(shí)，常出現(xiàn)計(jì)量不準(zhǔn)確的問題。

解決策略：

1. 檢查計(jì)量部件：定期檢查并調(diào)整計(jì)量部件，確保其無磨損或損壞。
2. 調(diào)整操作方法：操作人員需仔細(xì)學(xué)習(xí)并遵守標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)。
3. 更換材料：如因材料密度、流量等參數(shù)與機(jī)器預(yù)設(shè)不匹配，可更換質(zhì)量更好的材料。
4. 調(diào)整送料器：使用手動(dòng)送料器進(jìn)行調(diào)試，逐步調(diào)整送料速度和送料量，以達(dá)到所需計(jì)量結(jié)果。

四、設(shè)備噪音大及機(jī)械故障

問題描述：
設(shè)備在運(yùn)行過程中，常出現(xiàn)噪音大或機(jī)械故障的現(xiàn)象。

解決策略：

1. 定期潤(rùn)滑：定期為設(shè)備潤(rùn)滑部位加油，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
2. 檢查螺絲：檢查活動(dòng)或震動(dòng)部位的螺絲是否松動(dòng)，并及時(shí)緊固。
3. 更換彈簧或拉簧：如發(fā)現(xiàn)某個(gè)凸輪的復(fù)位彈簧或拉簧斷裂，應(yīng)及時(shí)更換，并重新調(diào)整機(jī)械動(dòng)作。
4. 檢查剪切裝置：如剪刀磨損或剪切角度有誤，應(yīng)更換或修復(fù)剪刀，并確保角度正確。

五、其他常見問題

問題描述：
還包括包裝袋尺寸不符、封口不平整、豎封傾斜等問題。

解決策略：

1. 調(diào)整袋寬：根據(jù)色標(biāo)偏移情況，適當(dāng)調(diào)整袋寬，確保圖案與切邊平行。
2. 調(diào)整封口位置：調(diào)整封口位置，確保封口平整且符合包裝要求。
3. 檢查切刀：調(diào)整切刀與圖案或豎封的平行度，確保切口平整。

結(jié)論

水平式包裝機(jī)在使用中會(huì)遇到多種問題，但通過細(xì)致的檢查和合理的調(diào)整，大部分問題都能得到有效解決。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作和維護(hù)方法，定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和高效生產(chǎn)。同時(shí)，企業(yè)也應(yīng)加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)和管理，提高整體生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。